Введите ключевые слова

Выбрать язык

Телефон

Электронная почта

Вверх

Телефон

Электронная почта

Вверх

Корпус литиевой батареи0
Корпус литиевой батареи1
Корпус литиевой батареи2
Все категории продуктов
Корпус литиевой батареи
Обработка листового металла
Серия «Новая энергия»

Категория

Пункт

Описание контента

Базовая информация

Наименование продукта

Металлическая оболочка литий-ионных батарейных модулей

 

Технология обработки

Лазерная резка → ЧПУ-сгиб → Ри�eting / Сварка → Шлифовка → Покраска / Окисление (возможна индивидуальная разработка герметичных решений)

Производство и логистика

Место производства

Цзаньчжоу, Китай (провинция Хэбэй)

 

Порт отгрузки

Порт Тяньцзинь (поддерживает национальную логистику и экспорт за рубеж)

Технические характеристики

Габариты

Поддерживает индивидуальную настройку для разных моделей модулей (клиент должен предоставить конструкторские чертежи или схемы расположения ячеек)

 

Выбор материала

Алюминиевый сплав (часто используемые марки 5052, 6061) / Нержавеющая сталь (поддерживает легковесные и коррозионноустойчивые конструкции)

 

Поверхностная обработка

Анодное окисление / Покраска / протяжка / Кондуктивное окисление (совмещает прочность и электрическую изоляцию)

Индивидуальные услуги

Поддержка цветов

Металлический естественный цвет / Серосеребристый / Черный / Другие цвета под заказ по цветовой карте Pantone

 

Глубокая OEM-индивидуализация

Поддерживает индивидуализацию защиты класса IP65, разработку конструкций для теплоотвода, создание адаптивных решений для ячеек/модулей

 

Технология логотипа

Силкскрин / Лазерная гравировка / Таблички с обозначением (поддерживает модельные номера и серийные номера)

Поставщижеские возможности

Способ упаковки

Антистатическая упаковочная сумка + Индивидуальный поддон из перламутра + Картонная коробка / Деревянная упаковка (гарантирует безопасность транспортировки)

 

Минимальный объем заказа (MOQ)

Начало с 1 штуки (поддерживает разработку и проверку образцов)

 

Срок поставки

Малобатчевая пробная заготовка: 7–10 дней / Серийное производство: 7–15 дней в зависимости от сложности конструкции

Адаптация к применению

Основные сценарии применения

Энергохранящие системы / Электрические двухколесные транспортные средства / Электрические инструменты / Промышленные источники электропитания / Резервные батарейные модули для телекоммуникационных станций

 

Адаптированные отрасли клиентов

Производители литий-ионных батарей / Интеграторы энергохранящих систем / Производители электромобилей / Клиенты из энергетической и телекоммуникационной отраслей

Технологический процесс
Технологический процесс
Обзор дизайна
Обзор
Анализ
Чат
Подг. и подтв.

Детальный анализ чертежей, предоставленных клиентом, и подтверждение плана обработки

Выбор материала и резка

Выбор материалов по дизайну

ЧПУ гибка

Сварка и сборка

Обработка поверхности

Индивидуальные этикетки

Резка с помощью лазерной резки, штамповки или высокоточных лазерных труборезов

ЧПУ гибочный станок для точной гибки (листовой материал)

Полностью автоматический трубогибочный станок для одноразовой гибки (трубный материал)

Точность формовки до ±0.1мм

Процесс сварки

MIG, TIG, лазерная сварка, точечная сварка

Применимые материалы

Оцинкованный лист, холоднокатаный лист, алюминиевый лист, лист из нержавеющей стали

Методы обработки

Электростатическое напыление, гальванизация, анодирование, электрофоретическое покрытие и т.д.

Преимущества

Улучшает коррозионную стойкость и эстетику продукта

Шелкография или U-печать

Может создавать ЛОГОТИПЫ, функциональные этикетки и декоративные узоры

Детали основного процесса
-01
Процесс резки
Лазерная резка
  • Сценарии

    Сложные узоры, высокие требования к точности

  • Особ.

    Точность ±0.05мм, гладкая поверхность

Плазменная резка
  • Сценарии

    Заготовки толщиной < 40мм

  • Особ.

    Высокая скорость резки, гладкая поверхность

Гидроабразивная резка
  • Сценарии

    Любая гравировка, основная промышленная резка

  • Особ.

    Низкая стоимость, простота эксплуатации

-02
Гибка листового металла
-- Оборудование --
ЧПУ гибочный станок + индивидуальные формы
-- Формируемые формы --
U-образная, V-образная, канальная формы
-- Точность --
±0.1мм
-03
Процесс сварки
-- Типы --
TIG/MIG сварка, дуговая сварка, автоматическая роботизированная сварка
-- Стандарты контроля --
JB/T 4709 или AWS D1.1
-- Требования к качеству --
Полный шов, без пустот, пор и трещин
-04
Другие процессы
Штамповка

Поддерживает листы 0.5-6мм

Высокая точность положения отверстий

Клепка

Процесс клепки под давлением или вытягивания

Без повреждения поверхностного покрытия

Прессование

Высокоскоростная формовка

Поддерживает сложные формы

Полировка

Удаление сварочного шлака, заусенцев

Обеспечение гладкой поверхности

Руководство по выбору материала

Алюминиевый сплав

Нержавеющая сталь

Углеродистая сталь

Оцинкованная сталь

Титановый сплав

Алюминиево-магниевый сплав

Алюминиевый сплав

5052/6061/7075
Особ.: Легкий, коррозионностойкий, простой в обработке
Сценарии: Легкое оборудование, детали для отвода тепла электроники

Нержавеющая сталь

304/316
Особ.: Коррозионностойкий, эстетичный
Сценарии: Высококачественные изделия из листового металла, пищевое и медицинское оборудование

Углеродистая сталь

Q235/45#
Особ.: Высокая экономичность, хорошая прочность
Сценарии: Корпуса бытовой техники, наружное оборудование

Оцинкованная сталь

G1/SECC
Особ.: Высокая коррозионная стойкость
Сценарии: Легкое оборудование, детали для отвода тепла электроники

Титановый сплав

TC4
Особ.: Высокое отношение прочности к весу, коррозионностойкий
Сценарии: Аэрокосмические компоненты, медицинские устройства

Алюминиево-магниевый сплав

5052/5083
Особ.: Устойчив к коррозии морской воды
Сценарии: Суда, транспортное оборудование
Обработка поверхности
Обработка поверхности

Анодирование
Электро-
Порошковое покрытие
Никелирование
Пескоструйная обработка
Тефлоновое покрытие

Анодирование

Описание процесса

Применяется к алюминиевым сплавам, анодирование образует твердую оксидную пленку на поверхности алюминия с помощью электрохимического процесса, улучшая износостойкость, коррозионную стойкость и электроизоляцию.

Это не только повышает долговечность материала, но и позволяет окрашивать алюминиевую поверхность, широко используется в аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслях.

  • Применимые материалы

    Алюминиевый сплав
  • Особ. эффекта

    Возможность окрашивания, поверхностное упрочнение, хорошая изоляция

Электро-

Описание процесса

Применимо к металлам, таким как сталь, алюминий и цинковые сплавы. Электрофоретическое покрытие использует электрическое поле для равномерного нанесения заряженных частиц краски на металлическую поверхность, образуя коррозионностойкий защитный слой.

Этот процесс особенно подходит для деталей сложной формы, обеспечивая отличную защиту от ржавчины. Он широко используется для автомобильных кузовов, корпусов бытовой техники и других металлических поверхностей.

  • Применимые материалы

    Сталь/Алюминий/Цинковый сплав
  • Особ. эффекта

    Отличная коррозионная стойкость, подходит для сложных форм

Порошковое покрытие

Описание процесса

Применимо к металлам, таким как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Порошковое покрытие образует равномерный и толстый слой путем электростатического напыления и отверждается при высоких температурах, обеспечивая высокую ударопрочность и долговечность.

Этот процесс предлагает множество вариантов цвета, не содержит растворителей и является экологически чистым. Обычно используется для металлической мебели, бытовой техники и металлических украшений.

  • Применимые материалы

    Углеродистая сталь/Нержавеющая сталь/Алюминий
  • Особ. эффекта

    Доступно множество цветов, ударопрочный

Никелирование

Описание процесса

Применимо к металлам, таким как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь. Безэлектродное никелирование использует химическую реакцию для равномерного осаждения слоя никеля, обеспечивая высокую коррозионную стойкость, износостойкость и стойкость к окислению.

Этот процесс подходит для деталей сложной формы и широко используется в автомобильной, электронной и химической промышленности, значительно улучшая срок службы и производительность компонентов.

  • Применимые материалы

    Сталь/Нержавеющая сталь/Алюминий/Медь
  • Особ. эффекта

    Равномерное покрытие, высокая коррозионная стойкость

Пескоструйная обработка

Описание процесса

Пескоструйная обработка использует высокоскоростной абразив (например, песок) для воздействия на металлическую поверхность, удаляя ржавчину, грязь и оксиды, а также создавая грубый матовый эффект, который улучшает адгезию покрытий.

Это не только повышает долговечность материала, но и позволяет окрашивать, широко используется в аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслях.

  • Применимые материалы

    Различные металлы
  • Особ. эффекта

    Матовый эффект, улучшенная адгезия

Тефлоновое покрытие

Описание процесса

Тефлоновое покрытие в основном используется для различных металлов, обеспечивая низкое трение, высокую термостойкость и антипригарные свойства.

Благодаря своим отличным химической стойкости и термическим характеристикам, это покрытие обычно используется в высокотемпературном оборудовании, посуде, механических деталях и химическом оборудовании, эффективно продлевая срок службы продукта и улучшая его производительность.

  • Применимые материалы

    Различные металлы
  • Особ. эффекта

    Антипригарное, высокая термостойкость, низкое трение
Стандарты специальных процессов
Стандарты специальных процессов
Стандарты точности обработки
Точность резки Допуск угла гибки Отклонение перпендикулярности Плоскостность плиты
±0.2мм (стандарт) / ±0.1мм (высокая точность) ±1° ≤0.5мм/100мм Деформация ≤1.5мм/м
Контроль качества

Измерение размеров

Использовать специализированные измерительные инструменты для проверки первой детали и случайных образцов

Качество сварки Без пор, трещин или дефектов кромок
Обработка поверхности Проверить равномерность цвета, отсутствие царапин или пропущенных покрытий
Испытание соляным туманом Проводить согласно стандарту ASTM B117 (48ч/96ч/240ч)
Требования к внешнему виду Поверхность ровная, без царапин, острых углов или угроз безопасности
Спецификации дизайна
Чертежи должны соответствовать стандартам GB/T 14689 или ISO Расстояние отверстия от края должно быть ≥ толщина плиты × 2
Внешние углы рекомендуется R0.5мм во избежание концентрации напряжений Расстояние заклепок ≥ толщина плиты × 3
Преимущество
Преимущество

Полный цикл: проектирование и поставка

Гибкое сочетание материалов и процессов

Жёсткий контроль качества

Профессиональная обработка поверхностей

Поддержка персональных этикеток

Свяжитесь с нами

Контакты

Вы можете связаться с нами четырьмя способами. Мы оперативно ответим на ваш запрос!

Позвоните нам

Отправить письмо

Форма сообщения

Добавить WeChat или WhatsApp

Загрузить чертежи

Загрузите чертежи для расчета.

Документы конфиденциальны.

Загрузка
Чертежа
Подтвер.
Заказа
Доставка
Деталей